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历史记录
  • 2018-09-27注塑机质量性能的保证
    一台注塑机的质量性能主要取决于其测量和控制系统的精确性,这可在机器试运行(即无模具和材料)的过程中,通过对所有影响机器性能的参数指标进行校准来保证。每一台ALLROUNDER机器在交付给客户以前,都要经过这样的校准。然而,由于机器的性能参数会随时间而发生变化,例如由零部件磨损而导致的参数改变等,因此
  • 2018-09-21注塑机预防性保养
    注塑机是塑料加工业中普遍使用的设备之一,通常它要长时间工作,因此如何保证注射机在连续生产中正常稳定工作,无论对于注射机的制造厂商或是用户都是一个值得重视和努力解决的问题,就用户角度而言,在正确选用注射机型的前提下,定期的预防性维修保养是保障注射机正常工作的一个有效办法。所谓预防性维修保养是一系列的预
  • 2018-09-18模具温度对注塑成型的影响
    模具温度是注塑成型中最重要的变量——无论注塑何种塑料,必须保证形成模具表面基本的湿润。一个热的模具表面使塑料表面长时间保持液态,足以在型腔内形成压力。 如果型腔填满而且在冻结的表皮出现硬化之前,型腔压力可将柔软的塑料压在金属上,那么型腔表面的复制就高。另一方面,如果在低压下进入型腔的塑料暂停了
  • 2018-09-15常见注塑加工问题原因分析及解决方法
    一、呈现问题:塑胶呈波浪。 原因:因浇口或其它部分狭窄,熔态塑料推动固化塑件前移时,表面产生波纹。 解决方法:1.增加注直径2.提高注咀及模具温度3.提高料筒高度4.加快注塑速度5.减慢注料速度6.更改模具冷却水进口位,使其远离浇口7.扩大浇口。 二、呈现问题:塑件呈银纹形。
  • 2018-09-10如何缩短注塑周期
    在这日益竞争剧烈的商业社会中,提高生产效率是一个很值得关注的问题。本文阐述了使用既有或新设计的注塑机或模具,改善注塑周期的多种办法。 注塑周期 一台油压驱动注塑机的注塑周期指从合模开始到下一次合模为止。 合模一般分为四段:快速合模,慢速合模、低压护模及高压锁模。 注射在高压锁模完成
  • 2018-09-07注塑模具的维护与保养说明
    一.目的 使设备能保持最佳的性能状态和延长使用寿命,确保生产的正常进行。 二. 适用范围 适用模具的维修和保养。 三. 定时检查、维护 需由模具维修、上下模人员进行定时保养和检查。 1. 每日的例行检查和维护: 1.1 运行中的模具是否处于正常状态 a
  • 2018-09-01注塑机更换塑料或颜色作业规范
    一、塑料特性及停机注意事项 各种塑料原料特性不同,停机时要考虑到该种胶料的特性,可以节省时间,并且避免塑料变质。 塑料品种针对塑料特性的方法: PS属硬胶,热稳定性好,在成型温度下较长时间受热也不会分解,因此停机只需将电热关掉即可; ABS属硬胶,热稳定性好,在成型温度下较长
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