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你知道什么是高速注塑机的闭环系统吗?

来源:4008com云顶集团_【十大正规网赌网址】   发布时间:2019-07-09   点击量:1102

注射成型控制系统是一个循环过程,它包含一组预设程序,当(并且仅当)满足某些条件时,这些程序才能运行下一个循环。顺序控制器对这些条件进行检查和监控,并为每个循环发出开始、结束或继续命令。顺序控制器为高速注塑机提供“安全保证”。例如,当机器前门打开时,控制器不允许模具移动。

 

注塑成型控制系统具有以下三个功能:1、设置机器动作顺序;2、调整和控制主要工艺和机台参数;3、检测过程状态与性能。

 

注塑成型是一个非常典型的复杂非线性动态过程。在成型过程中,机械参数、材料性能和工艺变量相互作用。注塑件的质量(尺寸、外观、机械辅助等)不能在线测量。只有关键的高速注塑机过程变量才能被控制,以确保产品质量和过程重复性。设备、材料、工艺变量与产品质量的关系如下:高端喷射控制系统还起着过程变量管理,过程监控和统计分析的作用。如何有效避免干扰成为生产高精度,良好表面复杂零件的重要问题。

 

高速注塑机


开环系统(A)和闭环系统(B)如下:


a.开环系统包括带控制变量的装置、执行机构的执行机构和执行机构发出的指令信号的控制器。以螺杆速度控制为例,控制对象是注射单元的螺杆,输出是螺杆速度,典型的执行器是液压阀。控制器根据设定以特定速度向液压阀发出打开命令。(b)在高速注塑机实际生产过程中,有各种干扰源。开环系统虽然简单、廉价,但不能补偿控制过程中的任何干扰。例如,随着注水时间的推移,液压油的温度会发生变化,这会影响到液压相应状态的变化。开启相同的液压阀门开启,喷射速度会随油温而改变。开环系统不能纠正干扰引起的误差。

 

注射成型的可控变量:

 

在过程/注塑机变量方面,它可以分为完整循环和分阶段控制变量。全周期可控变量如温度为:熔体温度,机筒温度,模具温度和液压油温度。这是一个需要随时控制的变量。塑化阶段:最终目标是熔融温度的均匀性。需要控制合理的高速注塑机螺杆转速和背压(必要时需要合理的螺杆设计)。灌装阶段:准确合理地控制注塑速度,保证灌装动作的一致性,消除注塑零件的不均匀性。短镜头、压痕和许多表面问题都可以通过调整注水速度来解决,因此注水速度是灌水阶段的关键变量。包装阶段:喷嘴压力相对接近腔腔变化过程。传感器直接安装在喷嘴上,不需要安装在模具中。开夹阶段:必须同时实现快速模具移动和精确模具定位。

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