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立式注塑机异常处理操作说明

来源:4008com云顶集团_【十大正规网赌网址】   发布时间:2019-07-05   点击量:1768

一、立式注塑机操作条件引起的注射周期异常。

1、温度问题:

① 料筒温度太高;

② 喷嘴温度太高;

③ 模温太高。

 

2、设备问题:

①提高注射机的塑化能力;

②使注射周期正常;

 

3、冷却条件问题:

①模具内部件冷却过长,避免外部收缩,缩短模具冷却时间;

②用热水冷却部件。

 

二、如何避免产品凹痕和气孔:

 

由于立式注塑机所生产的产品受力不足、材料填充不足和产品设计不合理,与薄壁件相似的厚壁件通常会出现产品凹痕。气孔是由于模腔中的塑料不足、外环塑料冷却和凝固以及内塑料收缩形成真空造成的。其中大部分是由于吸湿材料的干燥不合格,以及材料中残留的单体和其他化合物。为了判断气孔的原因,4008com云顶集团只能观察塑料制品的气泡是在模具开口处或冷却后瞬间出现的。如果它在打开模具时瞬间发生,则主要是材料问题。如果在冷却后发生,则与模具或注射条件有关。

 

立式注塑机


物料问题:①干燥物料②加润滑剂③ 降低物料中挥发物;注塑条件问题:①注射量不足;②提高立式注塑机注射压力;③增加注射时间;④增加全压时间;⑤提高注射速度;⑥增加注射周期;操作引起的注射周期异常。温度问题:过度收缩是由材料过热引起的。材料过冷,造成填料压实不足;由于模具温度过高,模具壁材料不能快速凝固。模具温度过低,无法填充模具;

模子有局部过热点;改变冷却方案。模具问题;①增大浇口;②增大分流道;③增大主流道;④增大喷嘴孔;⑤改进模子排气;⑥平衡充模速率;⑦避免充模料流中断;

 

三、入口进料设置在产品的厚壁上;如果可能,减少产品壁厚的差异;10个模具引起的注射循环是异常的。设备问题:提高立式注塑机的塑化能力;使注射周期正常;冷却条件问题:模具内部件冷却过长,避免外部收缩,缩短模具冷却时间;用热水冷却部件。如何防止产品接缝(缝合)产品接缝通常是由接缝处的低温和低压引起的。

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