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你知道吗双色注塑机的模具选材原来这么重要

来源:4008com云顶集团_【十大正规网赌网址】   发布时间:2019-12-10   点击量:603

1.耐磨性。当毛坯在模具型腔内发生塑性变形时,模具型腔表面既流动又滑动,导致型腔表面和毛坯产生严重摩擦,导致双色注塑机模具磨损失效。因此,双色模具材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,双色模具零件硬度越高,磨损量越小,耐磨性越好。此外,材料的耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形状、尺寸和分布有关。

        

2.韧性。大部分的彩色压模非常差的工作条件下,一些经常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为了防止在工作突然脆裂颜色模具部件,双色模具具有高强度和韧性。韧性颜色模具主要取决于材料,晶粒尺寸和组织状态的碳含量。

        

3.抗断裂性能。在双色注塑机模具的工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往会导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。双色模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和材料中夹杂的含量。

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4.高温性能。 当双色模具的工作温度较高时,硬度和强度降低,导致模具早期磨损或失效塑性变形。 因此,双色模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证双色模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。

        

5.抗冷热性。双色模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,从而使型腔表面处于拉伸状态,改变压力,改变应力,引起表面裂纹和剥落,增加摩擦力,防止塑性变形,降低尺寸精度,从而导致双色模具失效。冷热疲劳是热加工模具失效的主要形式之一。

        

6.耐腐蚀性。一些,如在工作中彩色塑料模具,由于氯,氟塑料元件的存在,热分解析出的HClHF等强腐蚀性气体的侵蚀颜色模腔表面以增加表面粗糙度,增加的磨损故障。因此,优良的耐腐蚀性,必须根据双色注塑机的模具材料来选择。

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