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立式转盘注塑机注塑TPU和金属难粘接的原因分析

来源:4008com云顶集团_【十大正规网赌网址】   发布时间:2019-09-26   点击量:965

螺杆设计:TPU立式转盘注塑机的螺杆设计应在三个阶段进行设计,因为高剪切应力和短的压缩区域。压缩比应约为12,不应超过1:应添加止回环(闭合环)。自由流动和喷嘴自动关闭是合适的,但应注意确保通过喷嘴通道的流动顺畅。应避免因熔体积聚和燃烧而死亡。

        

工艺参数:1.机筒温度,为了保证无故障、高质量的注塑件,立式转盘注塑机需要精确的恒温控制。从进料部分到计量部分,温度应该增加约10℃至20℃。应调节喷嘴温度以适应熔体温度。2.熔融温度;3.螺杆转速;TPU属于剪切敏感型热塑性树脂。螺杆转速高会降低tpu的分子链,影响产品的性能。如果这个过程被中断了很长一段时间,残留在气缸里的材料就会过热。因此,在恢复生产之前,必须清洗汽缸。

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4. 立式转盘注塑机注射压力和压力保持压力:这些因素影响成品零件的尺寸稳定性和脱模容易程度。如果保持压力过低,可能有凹痕。如果注射压力太高,脱模就比较困难。5.背压:背压将影响熔体溶解的均匀性。由于TPU材料的剪切敏感性,背压不应被设定得太高。6.注射速度:适当的注射速率取决于浇口,产品的壁厚和流动路径。但它应该尽可能低。7.循环时间:循环时间取决于结晶行为和脱模特性。立式转盘注塑机脱模时间主要取决于模具温度、产品壁厚和材料硬度。

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