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双色注塑机生产双色产品时应该注意什么?

来源:4008com云顶集团_【十大正规网赌网址】   发布时间:2019-09-17   点击量:703

双色注塑机生产的双色产品,在市场上受到越来越多人的喜欢,因此很多塑胶厂家都抓住了这个机会,纷纷购买机器回来生产双色产品。而在生产中,总会遇到各种各样的生产问题,如产品设计与材料应该如何选用,模具设计等。下面就由台富小编给大家说说如何解决这些问题。


1、当基体为斜封胶时,斜面不应超过45度。密封面应至少为1.2mm宽,并尽可能平行或垂直于分型面。如果边坡是斜的,坡度应尽可能小,以减少模具匹配的难度,坡度不应超过45度。双色注塑机喷射模喷射结构必须考虑喷射平衡。防止产品变形,卷曲和划伤(建议注塑后的喷射器用ABSPMMA镶嵌)


2、在第二次注射中,产品必须在放置后固定。考虑到每次后续注射的塑性状态相同(第二次注射时注射压力很高,无法避免空白区【避免不应大于0.3mm】,否则会变形);7.二次注射软橡胶容易被套住。设计部门应充分考虑排气问题。双色注塑机模具排气孔应在死角或距离处增大(建议排气孔直径不得小于1.5毫米,以避免生产破损)

双色注塑机

3、软胶的厚度最好在1.3mm1.8mm之间(最好是1.5mm左右),胶水位置薄到1.3mm,很难得到胶水,厚度大于1.8mm会产生收缩,字体间距至少为1mm


4、模具浇口设计需要充分考虑胶水平衡,最大不能大于1.5mm,最小不能小于0.8mm,建议做出可调尺寸,第一次达到0.8mm,模具后的第一次测试可以调整双色注塑机上的胶水平衡;10.软胶密封,硬胶不能用前后模,尽量用枕头做,否则会产生毛刷;11.涂布产品的软胶不收缩。

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